通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)影響廢鋁渣溶解的因素進(jìn)行篩選，選出了影響液體硫酸鋁制備的主要因素是硫酸加入量、水加入量和反應(yīng)溫度，然后對(duì)主要影響因素進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)，選取合適的工藝條件。
　　1、硫酸加入量
　　分別用硫酸實(shí)際加入量與理論加入量比為0.8，0.9，1.0，1.1，1.2的硫酸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后對(duì)液體硫酸鋁產(chǎn)品中的鋁(A1：0)含量進(jìn)行測(cè)定。如果硫酸加入量不足，則反應(yīng)不完全，使液體硫酸鋁產(chǎn)品中有效成分降低；隨著過(guò)量酸的加入，液體硫酸鋁產(chǎn)品中Al 0的含量沒(méi)有明顯提高。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)硫酸加入量過(guò)量時(shí)，廢鋁渣溶解液的酸度高，后續(xù)工藝堿化劑的加入量增加，造成浪費(fèi)。實(shí)際生產(chǎn)中，硫酸可用工業(yè)硫酸和工業(yè)廢酸代替，其加入量一般以理論加入量為宜。
　　2、水加入量
　　在按理論量加入硫酸的條件下，分別按廢鋁渣與水的質(zhì)量比為1：3，1：4，1：5，1：6，1：7的比例進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，水的加入量過(guò)少，加熱溶解、冷卻之后，有硫酸鋁晶體析出，不能參與后續(xù)的聚合反應(yīng)，造成原料的浪費(fèi)；而水的加入量過(guò)多，則使最終液體產(chǎn)品PAS有效成分含量偏低。因此，為了使最終液體產(chǎn)品PAS達(dá)到工業(yè)產(chǎn)品的要求，選擇廢鋁渣與水的質(zhì)量比為1：5
　　3、加熱溫度
　　Al2O3與硫酸的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)無(wú)需加熱也能進(jìn)行，故廢鋁渣溶解工序選取了3個(gè)不同的溫度條件。在不加熱的條件下，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)較慢，溶解反應(yīng)進(jìn)行得不徹底；在90℃時(shí)，與不加熱條件相比，反應(yīng)速度有一定的提高，但仍有部分不溶物；在煮沸條件(溫度約為1 10℃)下，10 min內(nèi)廢鋁渣基本完全溶解。故選擇鋁渣溶解的加熱溫度為110℃。對(duì)廢鋁渣溶解后制得的液體硫酸鋁進(jìn)行干燥，分析測(cè)定無(wú)水硫酸鋁中Al2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26．9％，而無(wú)水硫酸鋁中Al2O3的理論質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29．8％，其有效鋁含量達(dá)到工業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，如通過(guò)重結(jié)晶可進(jìn)一步分離提純。